中國制造業(yè)開始接觸智能工廠浪潮已經(jīng)4-5年了，這幾年的智能工廠建設(shè)行業(yè)就像2000年中期的ERP業(yè)一樣，企業(yè)從概念慢慢發(fā)展到實施落地。大型制造業(yè)，如汽車主機(jī)廠、大型汽車配套廠、家電巨頭們都已經(jīng)完成了一輪智能制造的建設(shè)，并持續(xù)進(jìn)行新的智能制造規(guī)劃。很多中小型企業(yè)也開始考慮智能制造之路。

生產(chǎn)車間

但與15年前一樣，作為企業(yè)高管的你，是否真的想清楚自己的企業(yè)為什么要做智能制造，并且想明白怎么做智能制造了么？還是只是跟風(fēng)？當(dāng)年大家都上ERP了，所以我的企業(yè)也要上ERP，現(xiàn)在大家都做智能制造，所以我也做智能制造？又或者做智能制造的原因是我的客戶對我工廠管理的要求？行業(yè)趨勢所迫？企業(yè)如果仍然抱著以上想法，其實是沒有梳理清楚自己真正的需求，那就很有可能事倍功半。智能制造可能要比實施一套ERP系統(tǒng)花錢得多，如果失敗也沒有ERP那么明顯。畢竟ERP系統(tǒng)如果失敗，就除了一張光盤，真的沒有其他東西了。而智能制造如果失敗了，企業(yè)還能留下一大堆工位機(jī)、電視、AGV小車、手持終端、機(jī)器人等設(shè)備。軟件系統(tǒng)不管用也關(guān)系不大，這些設(shè)備總還是在用。企業(yè)大多數(shù)管理者和執(zhí)行者也許不在意這樣的投資失敗，那么作為企業(yè)高管、投資者也會不在意么？

精益生產(chǎn)的基本原則

要想弄明白智能制造到底能給企業(yè)帶來什么，首先要弄明白智能制造的本質(zhì)。智能制造的本質(zhì)是“精益生產(chǎn)（LeanProduction）的進(jìn)一步發(fā)展”。是需要電工電子設(shè)計專業(yè)、機(jī)械設(shè)計專業(yè)、控制和軟件設(shè)計專業(yè)、人工智能等不同專業(yè)跨專業(yè)來共同設(shè)計建設(shè)和實施的。需要不同專業(yè)的人，根據(jù)企業(yè)現(xiàn)場精益管控的要求，共同設(shè)計的一套涵蓋自動化設(shè)備、智能化控制的大系統(tǒng)。

這個復(fù)雜的系統(tǒng)，是不是除非企業(yè)很有錢才能做呢？好消息是，不用。因為智能制造不像ERP那樣，整合性要求那么高，它是可以從車間內(nèi)部管理的最痛點著手。壞消息是，要花很多錢。如果你的企業(yè)管理水平很低，也不打算利用智能制造建設(shè)的契機(jī)提升整體管理能力，那無論你花了多少錢，都是很花錢。

智能生產(chǎn)車間

總結(jié)如下：智能制造建設(shè)規(guī)劃，所有原因只有一個，提升工廠管理水平，降本增效。智能制造智能是為了獲得核心競爭力而打造的新型能力，不能是其他別的目的。

智能制造的建設(shè)應(yīng)該遵循：先梳理價值流，確立改善痛點，學(xué)習(xí)智能制造相關(guān)工具，或者要求相關(guān)乙方協(xié)助出具痛點解決方案，以匹配管理改善方案，最終落地實施。

管理培訓(xùn)會議

落地實施的關(guān)鍵點：管理提升！管理提升！管理提升！重要的事情要說三遍！管理提升是指中層甚至高層管理方法和管理工具的學(xué)習(xí)；一線員工作業(yè)模式改變的學(xué)習(xí)，新工具應(yīng)用的學(xué)習(xí)。著名信息化專家柳中岡先生說過“工具會改變做法”。